在工业自动化与安全防护领域，压力表作为关键计量器具，其准确性直接关系到设备运行安全与生产效率。
布莱迪不锈钢压力表凭借其优异的耐腐蚀性能和机械强度，广泛应用于石油化工、电力能源、制药食品等行业。为确保测量数据的可靠性，必须严格按照国家计量检定规程进行定期检定。
一、检定前准备与环境控制
检定工作需在标准环境条件下进行：温度控制在15-25℃之间，相对湿度不超过85%，环境压力为大气压。压力表应在上述环境至少静置2小时后方可开始检定。标准器的选择至关重要，其允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4，通常选用弹簧管式精密压力表、活塞式压力计等高精度标准设备。
二、外观检查与零位检定
外观检查是检定的首要环节。布莱迪不锈钢压力表表面应无碰伤、锈蚀等缺陷，表玻璃应无色透明，分度盘平整光洁，各标志清晰可辨。指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3-2/3，指针宽度不大于分度线宽度。零位检定时，带有止销的压力表在无压力情况下，指针应紧靠止销；无止销的压力表，指针应位于零位标志内，零位标志宽度不超过允许误差绝对值的2倍。
三、示值误差与回程误差检定
示值检定按标有数字的分度线进行，通常选取量程的20%、40%、60%、80%、100%等关键点。检定时需逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源并耐压3分钟，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。对每一检定点，在升压和降压检定时，轻敲表壳前后的示值与标准器示值之差应符合规程要求。回程误差则要求同一检定点在升压和降压检定时，示值之差不超过表规定的允许误差值。
四、轻敲位移与指针平稳性测试
轻敲位移是检验压力表内部传动机构配合是否良好的重要指标。对每一点检定时，在升压和降压过程中，轻敲表壳后引起的示值变动量应不大于允许误差绝对值的1/2。指针偏转平稳性测试则要求在整个检定过程中，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。这些测试能有效发现弹性元件与传动机构之间的机械摩擦和机械阻力问题。
五、检定结果处理与周期管理
检定合格的压力表，发给"检定证书"，证书上给出合格的准确度等级，用于强制检定的压力表还需加铅封。检定不合格的压力表，发给"检定不合格通知书"，并注明不合格项目和内容。根据JJG 52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》，压力表的检定周期可根据使用环境及使用频繁程度确定，一般不超过6个月。用于安全防护的压力表必须严格执行强制检定制度，确保设备运行安全。
通过科学规范的检定流程，布莱迪不锈钢压力表能够持续提供准确可靠的压力测量数据，为工业生产的安全稳定运行提供有力保障。
更新时间：2025-12-26 
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